西安华恒仪表制造有限公司

中国工业自动化仪表研发生产基地
精度高·可靠性高·厂价供应

全国咨询热线::
咨询热线:029-89016663

温度传感器和湿度传感器助高铁轨道板养护智能化

作者:华恒 发布日期: 2019-11-22 二维码分享

       近日,国内首条高智能轨道板生产线产品在天津宝坻一次性通过验收。该生产线担负京唐高速铁路40991块轨道板的生产任务,年生产轨道板可达43800块,是目前国内规模.大的智能化轨道板生产线。其中,在轨道板蒸汽养护工作中,温度传感器和湿度传感器的应用,对轨道板全过程养护,保证轨道板使用寿命,起到了非常关键的作用。



       作为高铁关键构件,CRTSⅢ型轨道板是确保高铁列车安全、平稳、快速运行的重要保障。自2018年8月进场以来,中国铁建所属中铁十四局先后召开数十次..论证会,经过5个月的反复论证,.终决定采用.新一代流水机组法智能化生产线,通过自动清模系统、整体式振动系统、3D智能检测系统等9大智能化设备,实现轨道板生产自动化、智能化。

       该生产线融合了传统生产线的优点,节约了占地,提高了工效;独立分层养护实现了升温恒温降温精确养护;搬运机器人参与全流程作业、3D检测机器人红外扫描检测,精准高效;自动清模、自动安装预埋件、自动张拉等自动化装备大大减少了人工。与传统生产模式相比,宝坻轨道板场生产占地缩减30%,节省设备10%,节省人工30%,提高工效30%。成套设备还可转场再利用,节能又经济。

       其中,3D智能检测系统包含工业机器人、光学跟踪仪、激光扫描仪等核心部件,5分钟内就能自动检测轨道板所有几何尺寸,且检测精度在0.1毫米以内。“整个检测过程采用一键式操作,自动采集控制、自动分析处理、自动输出成果报表,无需人工干预。”项目总工荣慧明介绍,3D智能检测系统比人工检测效率提高了10倍。

       另外,在高铁施工领域,蒸汽养护是影响轨道板使用寿命的重要一环。不同于传统养护方式,中铁十四局创新设置了6条养护线,分为12个独立养护窑,能同时养护120块轨道板。每个窑内均设置温度传感器和湿度传感器,实现轨道板从静停、升温、恒温、降温4个阶段全过程养护,能够有效控制养护各阶段的温度、湿度。


       西安华恒仪表制造有限公司坐落于美丽的秦岭北麓比邻太平森林公园入口—西安市高新技术开发区科技企业加速器,主营西安单法兰液位计,西安双法兰液位计,西安磁致伸缩液位计,西安卫生型压力变送器,西安高精度压力变送器,hart475手操器,静压式液位计,投入式液位计,一个将科技企业由外延式扩张进入内涵式扩张的助推器。同时以西安仪表基地为依托,是专业从事工业自动化仪表及系统的研发、生产、销售和服务的高新技术企业。

       公司拥有一支卓越的高层次专业技术团队,公司现有员工108人,包括研发人员13人,客座教授3名,高级工艺师3人,高级工程师5人,工程技术人员23人,专职检验员6人。其中包括经验丰富的技术开发、工艺设计和质量管理人员。主要技术人员先后多次接受过美国ROSEMOUNT公司的技术培训,有三十多年的仪器仪表生产及研发经验。早在上世纪九十年代初期,已经开始致力于HART协议仪表的探索和研发,是国内智能仪表及HART协议技术的开拓者,领航者。近年来,公司又与西安交通大学、西北工业大学和西安理工大学等高校建立了紧密的技术合作关系,合作项目有油气两相流,多相流,高性能发动机测试,风洞试验装置等项目。


       华恒相关资讯推荐:解读高频和低频智能雷达液位计的区别


扫一扫