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石油化工中仪表具有监测，预警及指示等功能，安装不当不仅会影响整个工程的正常运行，严重时会发生化工事故，威胁化工人生命安全。本文带大家熟悉一下石化行业仪表安装规范，为大家提供一个安装参考。
一般规定
1.现场仪表的安装位置应满足以下要求:
1.易于接近、观察及操作，必要时设置专用的操作平台和梯子。
2.避开高温、强烈振动的场所。
3.避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。
4.具有适应现场环境的防护措施。
5.非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。
6.非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪表柜内或采取其它防爆措施，并符合有关防爆规范要求。
2.仪表与工艺过程的连接应满足以下要求:
1.工艺管道上或设备上的仪表连接头(管嘴)、法兰及仪表引压管道的材质和压力等级不应低于工艺管道或设备上连接件的材质和压力等级。
2.除设计另有规定外，仪表测量用介质引压管道的连接法兰最低公称压力，应符合下列规定:
a）A级管道法兰的公称压力，不宜低于5.0MPa；
b）B、C级管道法兰的公称压力，不宜低于2.0MPa；
3.设计压力不大于0.6M Pa的蒸汽、空气和水管道，其法兰的公称压力，不宜低于1.OM Pae
4.除设计另有规定外，法兰密封用垫片应符合下列规定：
a）一般公称压力低于5.OM Pa的法兰可采用石棉橡胶板垫片或聚四氟乙烯包覆垫片;
b）剧毒，可燃介质或温度高、温差大、受机械振动或压力脉动的管道宜采用缠绕式垫片。
3.静压式测量仪表引压管道应满足以下要求:
1.导压管宜采用Ф14x2,Ф18x3的不锈钢管道或碳钢管道，也可采用其他管道。
2.导压管的连接可采用承插焊方式、对焊方式或卡套方式连接，也可采用其他连接方式:根部取源阀应采用焊接方式。
3.根部取源阀宜采用闸阀、截止阀或球阀，也可采用其他阀门。
4.放空阀和排污阀宜采用截止阀、闸阀或球阀，并靠近仪表;在下列场合不设放空阀和排污阀:
a）仪表设有放空和排污口;
b）蒸汽或有毒介质;
c）强腐蚀性介质。
5.危险性介质应集中排放。
6.对易堵、腐蚀、粘稠介质和蒸汽宜设置隔离罐(冷凝罐)。
7.流量测量元件的高压侧和低压侧的两个隔离(冷凝)罐应在相同的标高上。
8.测量-29℃以下的低温液体介质时，导压管道应符合以下要求:
a）根部取源阀宜采用具有延伸手柄的低温用不锈钢阀门，并有保冷隔离措施:
b）介质从设备或管道中引出后至仪表前的阀门之间应有足够长度的汽化段(使导压管内温度接近环境温度)并向上倾斜敷设，也可在根部取源阀后采用耐低温隔离液导压;
c）除有特殊要求者外，根部取源阀后的导压管不需进行保冷隔离;
d）低温部分的导压管道材质应为不锈钢.并采取焊接方式。
9.测量350℃以上的高温介质时，可采取以下引压措施:
a）测量气体介质时，用冷介质气体或对工艺无影响的其他冷气体反吹取压;
b）测量液体时，用冷介质液体或对工艺无影响的其他冷液体反冲取压:
c）从仪表连接头(管嘴)开始，采用不锈钢导压管经足够长度的散热段后接取源阀.
10.导压管道的配管应有1:10的坡度，测量液体时向上倾斜，测量气体时向下倾斜:需要时应设置高点放空阀和低点排污阀。
11.导压管道宜固定于钢结构或平台上，在不可避免时，也可固定于不保温的设备和管道上。
