几种特殊工况下变送器的选型如下：

       1、高温高真空。
       高温高真空时变送器的寿命很低。因为高温介质和膜片接触后密封系统内填充液受热，体积膨胀，超过极限就会从密封处挤压出来，使灌充液减少，影响传压,测量误差加大。真空时膜片受到一个向外吸引的力因为无背板支撑，长时间作用使膜片外鼓，降低变送器寿命。所以在化工场合,高温高真空状况下选择远传变送器时应选择全焊接密封结构，即毛细管和变送器，过程连接件之间的连接全部用焊接方式密封，消除可能的泄漏点。为了解决填充液在高温情况下膨胀的问题，根据用户的应用条件和各种填充液的特性，经过精密计算适当减少填充液充填量，以补偿填充液膨胀的影晌，对填充液进行专门的预处理，尽可能减少其中溶解气体的含量。
 
       2、介质含氢气。

       氢气在静压的作用下可以渗透过金属膜片，侵入传感器封液腔内，一旦外界静压消失内腔压力会使膜片膨胀或破裂。氢气不溶于金，采用膜片表面镀金可有效阻止氢核渗透膜片。镀金层必须是致密和无任何微孔，或在镀金层外再涂覆陶瓷绝缘膜将介质中氢离子和膜片中电子隔离防止它们结合。

       (1)不建议使用钽膜片。
       (2)不应在变送器附近采用电镀部件,分流支管部件应选用镍铬不锈钢材料。
       (3)被测介质到变送器时温度应降到室温。
       (4)变送器避免阳光直射,降低环境温度。

       3、介质含氨气。
       氨是重要的无机化工产品之一，在一次实际的使用中密封圈用的氟橡胶，在氨腐蚀下氟橡胶圈很快被腐蚀变成粉末状，失去密封作用。测量氨介质时隔离膜片可选择3l6L，但是敏感部件的密封圈需选择聚四氟乙烯。

       4、制氧和氯碱。
       为确保空分设备的安全运行，为制氧机配套的仪表必须进行脱脂处理。纯氧和液氧是空分装置的产品，属强氧化剂，氧化反应异常激烈，并放出大量热量，氧遇可燃物质很易发生燃烧爆炸。在纯氧环境中，可燃物的自燃点会下降，爆炸限范围会扩大，爆炸的危险性也会增加。所以用在测量氧气的场合，变送器必须进行禁油脱脂处理。氯碱生产过程中介质包括强碱、强酸、氯化物,这些介质具有很强的腐蚀性，针对这种状况仪表防腐的策略是要选择耐腐蚀的材料，包括耐腐蚀金属和合金材料，非金属材料；改变接液方式，包括选择合适的仪表结构，比如远传型式或利用雷达测量，利用气、液隔离，内壁涂覆及加隔离膜片。