单法兰液位计是对压力变送器技术的延伸和发展，根据不同比重的液体在不同高度所产生压力成线性关系的原理，困其具有防阻塞型设计，实现对水、油及糊状物的体积、液高、重量的准确测量和传送。精细独特的零点、满程、非线性补偿，保证仪表使用条件范围内的精度，长期稳定性好。适用于高温下粘稠的、易结晶的、带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性的、强腐蚀或剧毒性的介质，测量范围大，不受贮槽高度的限制。具备本安防爆和隔离防爆能力，可应用于各种危险场所。指示机构与被测介质完全隔离，密封性好，可靠性高，使用安全。

       单法兰液位计也需要连续测量界面和密度，要在卫生清洁要求很高的场合使用。如食品、饮料和医药工业生产中，不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准，并且应便于冲洗，以防止不同批量介质的交叉污染。可消除导压管泄漏污染周围环境，可免去采用隔离液时，因测量信号的不稳定，需要经常补充隔离液的繁琐工作。

       在长期繁琐的工作下仪表可能会出现一些问题，这时我们该如何及时的排查呢？常见的有以下4种手法：

       1、敲击手压法。

       经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起单法兰液位计出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，先将所有接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。

       2、观察法。

       利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点；烧坏的器件会产生一些特殊的气味；短路的芯片会发烫；用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。

       3、排除法。

       所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后单法兰液位计恢复正常，就说明故障发生在那里。

       4、对比法。

       要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。具体方法是：让有故障的仪表和正常的单法兰液位计在相同情况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。