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焊接式长颈喷嘴流量计特点概述

作者:华恒仪表 发布日期: 2021-06-25 二维码分享

  一、仪表概述:
 
  长颈喷嘴流量计具有耐高温高压、耐冲击、使用寿命长、测量范围大、测量精度等特点,适用于电厂高温高压蒸汽热网管道流速高的流体流量测量。标准喷嘴按国标GB/T2624-93进行设计制造,按JJG640-94进行检定,无需实流标定。
 
  二、测量原理:
 
  长颈喷嘴流量计的测量原理是采用节流式流量传感器。它在喷嘴的基础上采用了特殊的取压(喉部取压)方式,使该流量传感器不仅具有传统长颈喷嘴的优点,同时还具备流出系数稳定,重复性高等独有优点。是一种高精度流量传感器。流量计算公式:
 
  式中:,——分别为质量流量(㎏/s)和体积流量(m3/s);
 
  ——流出系数;
 
  ——可膨胀性系数;
 
  ——节流件开孔直径,m;
 
  ——直径比,
 
  ——管道内径,m;
 
  ——被测流体密度,㎏/m;
 
  ——差压,Pa;
 
  通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大。
 
  三、应用介质:
 
  喷嘴流量计与各种差压变送器配套使用,可测量各种流体的流量。配合调节仪还可以对流量进行调节。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、水利、电力等部门。
 
  1、液体:热水、冷水、化工液、轻体质油。
 
  2、气体:高炉煤气、焦炉煤气、各种单组分多组分气体。
 
  3、过热蒸汽、饱和蒸汽。
 
  4、压缩空气。
 
  5、天然气,火炬气,液化气。
 
  四、性能特点:
 
  1、节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
 
  2、喷嘴算采用国际标准与加工
 
  3、喷嘴应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
 
  4、标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
 
  5、采用进口单晶硅智能差压传感器
 
  6、高精度,完善的自诊断功能
 
  7、智能标准喷嘴智能孔板流量计其量程可自编程调整。
 
  8、智能标准喷嘴可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
 
  9、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
 
  五、技术指标:
 
  1、公称直径:20mm≤DN≤630mm;
 
  2、公称压力:PN≤32Mpa;
 
  3、工作温度:-50℃≤t≤550℃;
 
  4、雷诺数范围:0.30≤β≤0.44时,70000≤ReD≤107;
 
  0.44≤β≤0.8时,20000≤ReD≤107;
 
  5、喉径比:0.30≤β≤0.80;
 
  6、精度:0.5级、1.0级、1.5级、2.0级;
 
  7、参照标准:GB/T2624-2006、JJG640-94;
 
  8、连接方式:法兰连接、焊接。
 
  六、孔板和喷嘴流量计是两种不同的差压式流量计:
 
  1.喷嘴流量计
 
  优点:长颈喷嘴历史悠久,有大量的各种试验数据,喷嘴流量计结构简单牢固,无可动部件、长期使用稳定可靠,丰富的设计制造和应用经验,标准化程度高,可不必进行实流标定。标准喷嘴有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准。计量数据真实可信,可作为贸易结算计量用表。
 
  缺点:生产制造较复杂,单价较高.
 
  2.孔板
 
  孔板流量计优点:性价比较高。标准孔板历史悠久,有国际、国家标准及检定规程和大量的试验数据,不用实流标定。计量数据真实可信,可作为贸易结算计量用表。
 
  缺点:孔板锐角边的磨损、脏污等因素均会影响计量精度。检定周期较短6-12个月。
 
  七、结构形式:
 
  喷嘴流量计由垂直于轴线的入口平面部分A、圆弧形曲面B和C所构成的入口收缩部分、圆筒形喉部E和为防止边缘损伤所需的保护槽F组成,其取压方式上游取压口采用角接取压,下游取压口可按角接取压设置,也可设置于较远下游处。喷嘴总长度
 
  a、当0.30≤β≤2/3时,喷嘴长度=0.6041d;
 
  b、当2/3≤β≤0.80时,喷嘴长度={0.4041+(0.75/β-0.25/β2-0.5225)0.5}d;
 
  c、ISA 1932喷嘴上游面由垂直于轴的平面、廓形为圆周的两段弧线所确定的收缩段、圆筒形喉部和凹槽组成的喷嘴。ISA1932喷嘴的取压方式仅角接取压一种。
 
  八、安装注意事项:
 
  1、可水平、垂直或倾斜安装,应保证管内充满液体;
 
  2、节流装置前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的",内壁应洁净,无凹坑与沉淀物;
 
  3、直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定;
 
  4、引压管路安装应符合标准规定的规范。
 
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