在工业化迅速发展的大时代，缺少不了压力变送器、流量计、液位计、密度计、差压变送器等仪表把现场第一数据实时传输到工控系统上，为整个工业自动化系统充当控制、检测等一系列的眼睛，接下来华恒仪表为您解读工业现场最前沿的压力变送器使用情况。
　　孔板流量计由抽采瓦斯管路中加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。
　　孔板流量计常用取压方式有角接取压和法兰取压。而在角接取压里面,又分为环室取压和单独钻孔取压。
　　那么这几种取压方式到底有哪些区别
　　首先介绍法兰取压,法兰取压对安装法兰的要求是很高的,必须要达到取压孔和节流件之间的距离达到25.44mm的距离，这样的话，对于现场压力低的情况下，就无形增加了现场安装成本，因为法兰的厚度和等级是相对应的关系；所以现场应用比较多的还是角接取压。
　　环室取压法能得到较好的测量精度，但是加工制造和安装要求严格，如果由于加工和现场安装条件的限制，达不到预定的要求时，其测量精度仍难保证。
　　所以，在现场使用时，为了加工和安装方便，有时不用环室而用单独钻孔取压，特别是对大口径管道。
　　孔板流量计程序分析
　　瞬时量
　　温度量：必须转换成摄氏温度;即
　　压力量：必须转换成压力进行计算。即表压+大气压力补偿计算根据计算公式，数据保存在plc的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。
　　累积量
　　采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值(Nm3/h)比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
　　⑴流量、流速通式：
　　孔板流量计R为U形管液柱压差计读数，m；A0为孔面积，m2；ρA、ρ分别为差压计液柱、管路中液体的密度，kg/m3；Vs为体积流量，m3/s；u0为流速，m/s；ws为质量流量，kg/s。
　　⑵流量系数：测速管、文丘里、喷嘴流量计的C≈1；孔板流量计的C在0.6-0.7之间为宜，对于角接取压法的C0可由有关图查取。
　　仪器仪表是工业化进程的基石，只有选用工业现场选用合适的仪表，才能够事半功倍，自动化流程才能够更加自动化。