在工业化迅速发展的大时代，缺少不了压力变送器、流量计、液位计、密度计、差压变送器等仪表把现场第一数据实时传输到工控系统上，为整个工业自动化系统充当控制、检测等一系列的眼睛，接下来华恒仪表为您解读工业现场最前沿的压力变送器使用情况。　　影响多孔孔板流量计度的原因影响多孔孔板流量计度的原因
　　多孔孔板流量计可应用于石油、化工、冶金、电力等领域的气体、液体及天然气的流量测量，已成为一种常用的测量工具。根据对现场使用过的多孔孔板流量计所作丈量计算，多孔孔板流量计在刚开始投用时准确度可达1%，接连运转3月后，其丈量准确度仅到达3%乃至更低。准确度为什么会降低？
　　1.量程比的问题
　　量程比(3:1)是多孔孔板流量计大的缺憾。虽然如今已有宽量程比的变送器，但在关于霎时流量改变规划很大，流量低于大流量的30%时，由于节省式丈量方法缘由，计量的精度将大幅度下降。所以为了进步量程比，可以思索使用变送器宽量程的特色，运用软件的方法完成量程的主动调整(软保护)，然后扩展量程比进步丈量的有用规划包管计量的准确性。
　　2.节流装置带来的误差
　　多孔孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想(远大于10倍圆管直径)、流体处于紊流状态(雷诺数大于4000)时，其准确度可达0.75级。但由于气质、计量直管段没有达到要求，孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤，液体及固体污物堆积在孔板表面，使孔板表面粗糙度改变?大大增加测量误差。
　　操作界面和进程数据的使用问题
　　由于天然气运送的接连性、动态性、霎时的不确定性以及不行再现等特色，实时地进行数据剖析，对数据构成的全进程进行有用的监控和保管，有利于数据反常的剖析和操控，是数据管理中重要的一环。
　　3.现场变送器的差错
　　变送器自身能到达的准确度是完成整个计量体系准确度的根底。所以，差压变送器、温度传感器、压力传感器的自身准确度应为A级，要即时进行检定确定其准确度。
　　仪器仪表是工业化进程的基石，只有选用工业现场选用合适的仪表，才能够事半功倍，自动化流程才能够更加自动化。